duilleag_bratach

Dealbhadh molltair stealladh mullach bogsa lòn plastaig le bucall le innleadair bho Freshness Keeper

 

Bheir an artaigil seo a-steach gu mionaideach na beachdan dealbhaidh agus pròiseas giollachd còmhdach bogsa lòn plastaig, agus structar pàirtean plastaig, stuthan airson mion-sgrùdadh coileanta, dealbhadh reusanta de theicneòlas molltair.

 

Prìomh fhaclan: molltair stealladh;Bogsa lòn.Pròiseas molltair

 

Pàirt a h-Aon: Mion-sgrùdadh pròiseas air pàirtean plastaig agus prìomh thaghadh inneal stealladh

 

1.1Stuthan amh agus mion-sgrùdadh coileanaidh air bogsa lòn plastaig

 

Tha am bogsa lòn plastaig seo na thoradh plastaig cumanta ann am beatha làitheil, air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson biadh a chumail.A 'beachdachadh air cho sònraichte' sa tha e air a chleachdadh, mion-sgrùdadh farsaing air coileanadh diofar phlastaig, an taghadh de stuth airson polypropylene (PP).

 

Tha polypropylene (plastaig PP) na sheòrsa de dhlùths àrd, gun slabhraidh taobh, criostalachadh àrd de polymer sreathach, tha feartan coileanta sàr-mhath aige.Nuair nach eil dath, geal tar-shoilleir, seargach;Nas aotroime na polyethylene.Tha follaiseachd cuideachd nas fheàrr na polyethylene.A bharrachd air an sin, tha dùmhlachd polypropylene beag, grabhataidh sònraichte de 0.9 ~ 0.91 gram / ceudameatair ciùbach, neart toraidh, elasticity, cruas agus tensile, tha neart teannachaidh nas àirde na polyethylene.Is e an teòthachd cumadh aige 160 ~ 220 ℃, faodar a chleachdadh ann an timcheall air 100 ceum, agus tha deagh fheartan dealain aige agus chan eil taiseachd a’ toirt buaidh air insulation tricead àrd.Tha an ìre sùghaidh uisge aige nas ìsle na polyethylene, ach tha briseadh bodhaig furasta a leaghadh, tha conaltradh fad-ùine le meatailt teth furasta a lobhadh, a ’fàs nas sine.Tha an fluidity math, ach is e an ìre lùghdachaidh cruthachaidh 1.0 ~ 2.5%, tha an ìre lùghdachaidh mòr, a tha furasta a leantainn gu toll crìonadh, fiaclan, deformation agus uireasbhaidhean eile.Tha astar fuarachaidh polypropylene luath, bu chòir an siostam dòrtadh agus an siostam fuarachaidh a bhith a ’fuarachadh gu slaodach, agus aire a thoirt do smachd teothachd cruthachaidh.Bu chòir tiugh balla pàirtean plastaig a bhith èideadh gus dìth glaodh agus ceàrn geur a sheachnadh gus casg a chuir air cuideam cuideam.

 

1.2Mion-sgrùdadh air pròiseas molltair bogsa lòn plastaig 

 

1.2.1.Mion-sgrùdadh structarail air pàirtean plastaig

Is e an tighead balla a thathar a’ moladh de phàirtean beaga plastaig polypropylene 1.45mm;Is e meud bunaiteach a’ bhogsa lòn 180mm × 120mm × 15mm;Gabh meud balla a-staigh còmhdach a’ bhogsa lòn: 107mm;Is e an eadar-dhealachadh eadar na ballachan a-staigh agus a-muigh: 5mm;Tha oisean cruinn a’ bhalla a-muigh 10mm, agus tha oisean cruinn a’ bhalla a-staigh 10/3mm.Ann an aon oisean de chòmhdach a’ bhogsa tha cnap cruinn le radius de 4mm.Leis gu bheil na pàirtean plastaig nan soithichean le ballachan tana, gus casg a chuir air dìth stiffness agus neart air adhbhrachadh le deformachadh pàirtean plastaig, agus mar sin tha mullach nam pàirtean plastaig air a dhealbhadh mar chearcall arc àrd 5mm.

 

 dealbhadh mullach bogsa lòn 1dealbhadh mullach bogsa lòn 2(1)

1.2.2.Mion-sgrùdadh mionaideachd meud air pàirtean plastaig

 

Tha riatanasan cruinneas aig an dà mheud de chòmhdach bogsa lòn, is e sin 107mm agus 120mm, agus is e an riatanas cruinneas MT3.Leis gu bheil an taobh a-muigh de na pàirtean plastaig a 'toirt buaidh air fulangas tomhasan a' phàirt gluasadach den mholltair (leithid an oir itealaich), tha an seòrsa fulangas air a thaghadh mar ìre B. Mura h-eil feum air ìre fulangas, tha MT5 air a thaghadh .

sealladh gu h-àrd agus sealladh earrann

1.2.3.Mion-sgrùdadh càileachd uachdar air pàirtean plastaig

Chan eil cruinneas uachdar còmhdach bogsa lòn àrd, agus tha garbh uachdar Ra 0.100 ~ 0.16um.Mar sin, faodar molltair stealladh cavity uachdar singilte an ruitheadair geata a chleachdadh gus dèanamh cinnteach à cruinneas uachdar.

1.2.4.Feartan stuthan agus meud agus càileachd pàirtean plastaig

Ceasnaich feartan stuthan plastaig PP (a’ toirt a-steach modulus elastagach, co-mheas Poisson, dùmhlachd, neart teannachadh, seoltachd teirmeach agus teas sònraichte) ann an SolidWorks, agus cleachd bathar-bog SolidWorks gus dàta pàirtean plastaig obrachadh a-mach (a’ toirt a-steach cuideam, tomhas-lìonaidh, farsaingeachd uachdar agus meadhan). de dhragh).

1.3 Obraich a-mach crìochan pròiseas molltair pàirtean plastaig

 

Ann am pròiseas cumadh stealladh, bheir teòthachd an t-siolandair agus an nozzle buaidh air plastadh agus sruthadh plastaig, bheir teòthachd an molltair buaidh air sruthadh agus fuarachadh cumadh plastaig, bheir an cuideam ann am pròiseas cumadh stealladh buaidh dhìreach air an plastadh càileachd pàirtean plastaig agus plastaig.Feuchaidh cinneasachadh ann an cùis dèanamh cinnteach à càileachd pàirtean plastaig ri cearcall cumadh phàirtean plastaig a ghiorrachadh, a bheir ùine stealladh agus ùine fuarachaidh buaidh chinnteach air càileachd pàirtean plastaig.

 

Ceistean ri beachdachadh nuair a thathar a’ dealbhadh:

1) Cleachdadh iomchaidh de stabilizers, bealaidh gus dèanamh cinnteach coileanadh pròiseas PP plastaig agus cleachdadh plastaig pàirtean.

2) Bu chòir casg a chuir air crìonadh, indentation, deformation agus uireasbhaidhean eile rè dealbhadh.

3) Mar thoradh air an astar fuarachaidh luath, thoir aire do sgaoileadh teas an t-siostam dòrtadh agus an siostam fuarachaidh, agus thoir aire do smachd an teòthachd cruthachaidh.Nuair a tha an teòthachd molltair nas ìsle na 50 ceum, cha bhi na pàirtean plastaig rèidh, bidh droch thàthadh ann, a ’fàgail comharran agus uinneanan eile;Tha còrr air 90 ceum buailteach do dh ’ìsleachadh dlùth agus uinneanan eile.

4) Bidh tiugh balla pàirtean plastaig co-ionnan gus cuideam cuideam a sheachnadh.

 

1.4 Modail agus sònrachadh inneal cumadh stealladh

A rèir paramadairean pròiseas cumadh pàirtean plastaig, a ’chiad roghainn de inneal cumadh stealladh modail G54-S200/400 dachaigheil,

 

Pàirt a Dhà: Dealbhadh structarail molltair stealladh còmhdach bogsa lòn plastaig

 

2.1 Co-dhùnadh air an uachdar dealachaidh

 

Bu chòir beachdachadh air cumadh bunaiteach agus suidheachadh demoulding pàirtean plastaig nuair a thaghas tu an uachdar dealachaidh.Tha prionnsapalan dealbhaidh an uachdar dealachaidh mar a leanas:

1. Bu chòir an uachdar dealachaidh a thaghadh aig an ìre as àirde den phàirt plastaig

2. Bu chòir an taghadh de uachdar dealachaidh a bhith cuideachail airson a bhith a 'toirt air falbh pàirtean plastaig gu rèidh

3. Bu chòir taghadh uachdar dealachaidh dèanamh cinnteach à cruinneas meudachd agus càileachd uachdar pàirtean plastaig agus na riatanasan cleachdaidh aca

4. Bu chòir taghadh uachdar dealachaidh a bhith cuideachail airson a bhith a 'giollachd agus a' sìmpleachadh a 'mhodail

5. Lùghdaich raon ro-mheasaidh an toraidh taobh a-staigh clampadh

6. Bu chòir cridhe fada a bhith air a chuir air taobh an fhosglaidh bàs

7. Bu chòir taghadh uachdar dealachaidh a bhith cuideachail airson a bhith a 'fuadach

 

Gus geàrr-chunntas a dhèanamh, gus dèanamh cinnteach gu bheil pàirtean plastaig air an leagail gu rèidh agus na riatanasan teignigeach airson pàirtean plastaig agus saothrachadh sìmplidh molltair, tha an uachdar dealachaidh air a thaghadh mar uachdar ìosal còmhdach a’ bhogsa lòn.Mar a chithear san dealbh gu h-ìosal:

  uachdar sgaradh 1

uachdar sgaradh 2

 

2.2 Co-dhùnadh agus rèiteachadh àireamh uamhas

A rèir riatanasan dealbhaidh leabhar-làimhe dealbhaidh pàirtean plastaig, bidh feartan structar geoimeatrach pàirtean plastaig agus riatanasan cruinneas tomhasan agus riatanasan eaconamach cinneasachaidh, a ’dearbhadh cleachdadh molltair mar chuas.

 

2.3 Dealbhadh siostam dòrtadh

Tha an dealbhadh seo a’ gabhail ri siostam dòrtadh àbhaisteach, agus tha na prionnsapalan dealbhaidh aige mar a leanas:

Cùm am pròiseas goirid.

Bu chòir an t-aodach a bhith math,

Cuir casg air deformation bunaiteach agus cuir a-steach gluasad,

Cuir casg air deformachadh blàthachaidh de phàirtean plastaig agus cruthachadh sgarfaichean fuar, spotan fuar agus uireasbhaidhean eile air an uachdar.

 

2.3.1 Dealbhadh prìomh sianal

Tha am prìomh sheanal air a dhealbhadh airson a bhith cianail, agus tha an còn Angle α 2O-6O, agus α = 3o.Is e garbh uachdar an t-sianail sruthadh Ra≤0.8µm, is e an t-slighe a-mach aig a’ phrìomh sheanal an eadar-ghluasad fillet, gus strì an t-sruth stuth chun ghluasad a lughdachadh, tha an radius fillet r = 1 ~ 3mm, air a ghabhail mar 1mm .Tha dealbhadh prìomh sianal mar a leanas;

dealbhadh prìomh chanel

 

Tha structar caol a’ gheata air a dhealbhadh ann an dà phàirt a’ cleachdadh an t-seam geata agus an fhàinne suidheachaidh, a tha stèidhichte air a’ phlàta suidheachan die stèidhichte ann an cruth ceum.

Tha trast-thomhas ceann beag caol a’ gheata 0.5 ~ 1mm nas motha na trast-thomhas an nozzle, a tha air a ghabhail mar 1mm.Leis gur e cruinne a th’ ann am beulaibh a’ chinn bhig, tha an doimhneachd aige 3 ~ 5mm, a tha air a ghabhail mar 3mm.Leis gu bheil farsaingeachd nozzle an inneil stealladh a’ conaltradh agus a’ freagairt air a’ mholltair aig an t-suidheachadh seo, feumaidh trast-thomhas raon a’ phrìomh sheanail a bhith 1 ~ 2mm nas motha na trast-thomhas an nozzle, a tha air a ghabhail mar 2mm.Tha cruth cleachdaidh agus crìochan an t-seam geata air an sealltainn gu h-ìosal:

cleachdadh cruth agus crìochan muinchill a’ gheata

Thathas a’ gabhail ri uidheamachadh gluasaid H7/m6 eadar caol a’ gheata agus an teamplaid, agus thathar a’ gabhail ri H9/f9 iomchaidh eadar caol a’ gheata agus an fhàinne suidheachaidh.Tha an fhàinne suidheachaidh air a chuir a-steach do tholl suidheachaidh teamplaid stèidhichte an inneil stealladh nuair a thathar a’ stàladh agus a’ dì-bhugachadh a’ mholltair, a thathas a’ cleachdadh airson a bhith a’ stàladh agus a’ suidheachadh a’ mholltair agus an inneal-stealladh.Tha trast-thomhas a-muigh an fhàinne suidheachaidh 0.2mm nas lugha na an toll suidheachaidh air teamplaid stèidhichte an inneil stealladh, agus mar sin tha e 0.2mm.Tha cruth stèidhichte a’ gheata agus meud an fhàinne suidheachaidh air a shealltainn gu h-ìosal:

cruth stèidhichte air muinchill a’ gheata agus meud an fhàinne suidheachaidh

2.3.2 Dealbhadh seanail shunt

Leis gur e molltair a th’ anns an dealbhadh, tha an uachdar dealachaidh airson bonn còmhdach a’ bhogsa, agus an roghainn geata airson an seòrsa geata puing dìreach, mar sin shunt gus nach fheum thu dealbhadh.

 

2.3.3 Dealbhadh a' gheata

Tha beachdachadh air riatanasan cumadh pàirtean plastaig agus giollachd molltair goireasach no nach eil agus fìor chleachdadh an t-suidheachaidh, agus mar sin tha dealbhadh suidheachadh a ’gheata air a thaghadh mar phrìomh ionad còmhdach a’ bhogsa lòn.Tha trast-thomhas a 'gheata puing mar as trice 0.5 ~ 1.5mm, agus tha e air a ghabhail mar 0.5mm.Tha an Ceàrn α mar as trice 6o~15o, agus air a ghabhail mar 14o.Tha dealbhadh a’ gheata air a shealltainn gu h-ìosal:

dealbhadh a’ gheata

 

 

2.4 Dealbhadh toll fuar agus slat tarraing

 

Mar sin, is e molltair agus cuas a th’ anns an dealbhadh, dòrtadh dìreach geata puing, agus mar sin chan fheumar toll fuar agus slat tarraing a dhealbhadh.

 

2.5 Dealbhadh pàirtean cruthachaidh

 

2.5.1Co-dhùnadh structar bàsachadh is punch

Leis gur e pàirtean beaga plastaig a th ’ann, cuas, agus gus èifeachdas giollachd àrd, disassembly goireasach, ach cuideachd gus dèanamh cinnteach à cruinneas cumadh agus meud pàirtean plastaig, dealbhadh an taghadh bàs convex agus cuasach gu h-iomlan.Tha am bàs convex air a phròiseasadh leis an dòigh giollachd fa leth, agus an uairsin air a bhrùthadh a-steach don teamplaid leis an eadar-ghluasad H7 / m6.Tha an diagram sgeamach de dhealbhadh structair an convex agus a’ bàsachadh cuasach mar a leanas:

Dealbhadh structar die convex agus cuasach

2.5.2Dealbhadh agus obrachadh a-mach structar cuas agus cridhe

Tha an dàimh eadar meud obrach a’ phàirt molltair agus meud pàirt plastaig air a shealltainn gu h-ìosal:

meud obrach a ’phàirt molltair agus meud a’ phàirt plastaig

 

2.6 An roghainn frèam molltair

Leis gu bheil an dealbhadh seo airson pàirtean plastaig beag is meadhanach, is e am frèam molltair P4-250355-26-Z1 GB / T12556.1-90, agus is e B0 × L den fhrèam molltair 250mm × 355mm.

Tha an sgeama cruinneachaidh molltair mar a leanas:

diagram cruinneachaidh molltair 1

diagram cruinneachaidh molltair 2

 

 

2.7 Dealbhadh co-phàirtean structarail

 

2.7.1Stiùirich dealbhadh structar colbh

Is e trast-thomhas a’ phuist iùil Φ20, agus is e 20 stàilinn an stuth a chaidh a thaghadh airson a’ phuist iùil, le carburizing de 0.5 ~ 0.8mm agus cruas quenching de 56 ~ 60HRC.Chan eil an ceàrn chamfered a chithear san fhigear nas motha na 0.5 × 450.Tha am post treòrachaidh air a chomharrachadh mar Φ20 × 63 × 25(I) - 20 stàilinn GB4169.4 - 84. Thathas a 'gabhail ri uidheamachadh gluasaid H7/m6 eadar am pàirt stèidhichte den cholbh iùil agus an teamplaid.Tha post treòrachaidh eile air a chomharrachadh Φ20 × 112 × 32 - 20 stàilinn GB4169.4 - 84.

Stiùirich dealbhadh structar colbh

 

2.7.2Stiùirich dealbhadh structar sleeve

Is e trast-thomhas an t-seam iùil Φ28, agus is e stuth an t-seam iùil 20 stàilinn, carburized 0.5 ~ 0.8mm, agus is e cruas an làimhseachaidh quenched 56 ~ 60HRC.Chan eil an chamfering a chithear san fhigear nas motha na 0.5 × 450.Tha an t-seam iùil air a chomharrachadh mar Φ20 × 63 (I) - 20 stàilinn GB4169.3 - 84, agus is e cruinneas maidsidh a’ phuist iùil agus an t-seam iùil H7/f7.Muinch iùil eile air a chomharrachadh Φ20 × 50 (I) - 20 stàilinn GB4169.3 - 84.

Stiùirich dealbhadh structar sleeve

 

 

2.8 Dealbhadh uidheamachd cur air bhog

 

Mar as trice tha an uidheamachd putadh air a dhèanamh suas de phutadh, ath-shuidheachadh agus stiùireadh.

Leis gu bheil na pàirtean plastaig an ìre mhath tana, a thaobh a bhith a’ feuchainn ri dèanamh cinnteach à càileachd coltas nam pàirtean plastaig, tha dealbhadh an uidheamachd cur air bhog a’ gabhail ris an t-slat ejector gus na pàirtean plastaig a phutadh a-mach.

 

An diagram sgeamach den uidheamachd cur air bhogtha mar a leanas:

Dealbhadh uidheamachd cur air bhog

 

Structar agus crìochan an t-slat-puistair an sealltainn gu h-ìosal:

structar agus crìochan an t-slat-puist

 

Cruth structarail agus crìochan an t-slat ath-shuidheachadhair an sealltainn gu h-ìosal:

cruth structarail agus crìochan an t-slat ath-shuidheachadh

 

2.9 Dealbhadh siostam fuarachaidh

 

Leis nach eil an fhuarachadh èideadh, bu chòir gum biodh siostam fuarachaidh an t-sianail fuarachaidh cho mòr ‘s as urrainn, an roghainn dealbhaidh seo airson 4. Tha astar an t-seanail bho uachdar a’ chuan co-ionann, agus tha an sprue cuideachd air a neartachadh airson fuarachadh.Bidh an siostam fuarachaidh a’ gabhail ri seòrsa cuairteachaidh DC, aig a bheil structar sìmplidh agus giollachd goireasach.

Tha dealbhadh an t-siostam fuarachaidh mar a leanas:

dealbhadh siostam fuarachaidh 1

dealbhadh siostam fuarachaidh 2

 

 

 

 

Pàirt a Trì: Thoir sùil air àireamhachadh molltair stealladh

 

3.1.Check paramadairean pròiseas co-cheangailte ris an inneal stealladh

 

3.1.1 Thoir sùil air an tomhas stealladh as àirde

 

3.1.2 Thoir sùil air an fheachd clampaidh

 

3.1.3 Thoir sùil air an turas fosglaidh molltair

 

3.2.Thoir sùil air tiugh a’ bhalla-taobh agus an truinnsear bun den chuas ceart-cheàrnach

 

3.2.1 Thoir sùil air tiugh a’ bhalla-taobh den chuas ceart-cheàrnach riatanach

 

3.2.2 Thoir sùil air tiugh truinnsear bonn cuibhle ceart-cheàrnach iomlan

 

 

co-dhùnadh

 

Dealbhaiche sgioba Freshness Keeper Xie Master tha an dealbhadh seo gu ìre mhòr airson dealbhadh molltair còmhdach bogsa lòn plastaig, tro bhith a’ sgrùdadh stuth còmhdach bogsa lòn plastaig, structar pàirtean plastaig agus teicneòlas, agus an uairsin crìochnachadh reusanta, saidheansail den mholltair stealladh dealbhadh.

Neach-gleidhidh Freshness Is e buannachdan an dealbhaidh an uidheamachd molltair stealladh a dhèanamh nas sìmplidhe cho fada ‘s as urrainn gus dèanamh cinnteach à càileachd pàirtean plastaig, giorrachadh a’ chearcall molltair, cosgaisean cinneasachaidh nas ìsle.Is e na puingean cudromach den dealbhadh pròiseas cumadh stealladh, cruth caise, taghadh uachdar dealachaidh, siostam geata, inneal ejection, uidheamachd demoulding, siostam fuarachaidh, taghadh inneal cumadh stealladh agus sgrùdadh paramadairean buntainneach agus dealbhadh nam prìomh phàirtean.

Tha dealbhadh sònraichte Neach-gleidhidh Freshness na laighe ann an dealbhadh siostam dòrtadh, dòrtadh sleagh geata siostam agus fàinne suidheachaidh airson aon phàirt, a ’dèanamh cinnteach gu bheil beatha a’ mholltair, agus taghadh stuthan, giollachd, làimhseachadh teas agus ath-nuadhachadh goireasach;Is e seòrsa geata puing a th’ anns a’ gheata, a dh’ fheumas uachdar dealachaidh dùbailte, agus thathas a’ cleachdadh a’ phlàta tarraing astar stèidhichte gus a’ chiad dealachadh a chuingealachadh.Tha an structar sìmplidh agus reusanta.


Ùine puist: Samhain-01-2022